一文讀懂金屬表面噴丸工藝大全

噴丸處理是利用高速噴射出強化鋼丸對工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。噴丸可用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。

重防腐涂料的特點

隨著工業(yè)技術(shù)發(fā)展，在石油化工、能源、動力、冶金、航天航空等領(lǐng)域的發(fā)展，防腐問題也日益嚴(yán)重，有些環(huán)境已經(jīng)達(dá)到重腐蝕工況。重防腐涂料是指能在相對苛刻環(huán)境中長期應(yīng)用，并保持良好的涂膜狀態(tài)，比常規(guī)防腐涂料更具有更強的抗腐蝕能力的涂料。與一般的防腐涂料相比，重防腐涂料有以下幾個特點

拋丸機如何選擇正確的鋼砂

鋼丸是用在拋丸機上的，那根據(jù)拋丸機如何選擇正確的鋼砂呢?1.挑選鋼丸粒度時，在滿意外表精細(xì)度請求條件下，盡能夠選用較大的鋼丸，以進(jìn)步清算效率。**好運用級配鋼丸。級配鋼丸由50%左右的表面尺寸的鋼丸和逐步變小的鋼丸組成，統(tǒng)籌了沖擊力和掩蓋率，能夠失掉**高的清算效率和較低的外表精細(xì)度(與繁多粒度的鋼丸相比)。

鋼砂的回收利用

鋼砂主要由高鋁礬土，無煙煤，鐵屑三種材料在電弧爐中高溫融化還原制得。具有很強的硬度和切削力，主要用于機械表面噴砂拋光處理，使用方面極其廣泛。下面介紹它的回收利用：

鋼丸是怎么生產(chǎn)出來的

鋼丸造粒的過程是整個工藝中的重點，目前主要的方法就是沖擊法、離心法、霧化法。沖擊法是用高速高壓的水流將鋼水擊散，使液體金屬落入水中冷卻、凝固，**終成丸。這種方法缺點是鋼丸的空心率高，容易形成異形丸。

拋丸生產(chǎn)過程中鋼丸和鋼砂如何配比

鑄造拋丸生產(chǎn)過程需要鋼砂和鋼丸進(jìn)行有效的配比才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，那么鋼丸和鋼砂如何配比呢?鋼丸廠家針對這個細(xì)節(jié)給大家介紹一下，方便于大家在拋丸的時候不知道怎么去配比。

合金鑄鋼丸

特點: 1.具有消除應(yīng)力，提高強度的效果 內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，可起到消除應(yīng)力，提高工件表面強度之效果。2.清理速度快 具有適當(dāng)?shù)挠捕?，清理速度快，且反彈性好，?nèi)部隅角或形狀復(fù)雜之制品皆能均勻而迅速的清理，縮短處理時間，提高處理量，降低生產(chǎn)成本。